सिलिकॉन कार्बन रॉड हीटिंग का उपयोग करना सुविधाजनक और सुरक्षित है
सिलिकॉन कार्बन छड़ के साथ ताप सुरक्षित और विश्वसनीय है। यह कुछ उच्च तापमान वाले क्षेत्रों जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स, चुंबकीय सामग्री, पाउडर धातु विज्ञान, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच, अर्धचालक, विश्लेषणात्मक प्रयोगशाला, वैज्ञानिक अनुसंधान, आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और सुरंग भट्ठा, रोलर भट्ठा, ग्लास भट्ठा, वैक्यूम भट्टी बन गया है। , मफल भट्टी, गलाने की भट्टी। और सभी प्रकार के हीटिंग उपकरण के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व।
भट्टों के लिए सीधे सिलिकॉन कार्बाइड ताप तत्व में उच्च तापमान, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, तेजी से ताप, लंबे जीवन, कम तापमान विरूपण, सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव, और अच्छा रासायनिक स्थिरता है।
सिलिकॉन कार्बन रॉड गर्मी अपव्यय
तरल सामग्री के तापमान को एक समान बनाने के लिए, एक तरफ शीतलन छिद्र को शीतलन खंड में आरक्षित किया जाता है, और शीतलन छिद्र के उद्घाटन की डिग्री को शीतलन खंड के मध्य भाग में गर्मी अपव्यय को समायोजित करने के लिए समायोजित किया जाता है। तापमान समान बनाने के लिए आपूर्ति चैनल; दूसरी ओर, विशेष सिलिकॉन कार्बन का उपयोग किया जाता है। रॉड असिस्टेड हीटिंग हासिल की है। SIC फर्नेस और किल्स हीटर आमतौर पर फ़ीड चैनल में कांच के तरल के ऊपर समान रूप से व्यवस्थित होते हैं, कांच के तरल से एक निश्चित दूरी बनाए रखते हैं, और नीचे की ओर ऊष्मा का विकिरण करते हैं। फ़ीड चैनल और मध्य भाग के दोनों किनारों पर हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए, ग्लास सामग्री उद्योग के लिए एक विशेष एसआईसी फर्नेस और भट्ट हीटर --- पांच-खंड रॉड (यानी, डबल-गर्मी पैदा करने वाला सीधा सिलिकॉन कार्बन) रॉड) आमतौर पर प्रयोग किया जाता है।
सिलिकॉन कार्बाइड प्रोटेक्शन ट्यूब दो समान ताप तत्वों को वेल्डिंग करके बनाया जाता है और तीन ठंडे सिरे विशेष प्रक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं, यानी दो हीटिंग तत्वों में से एक मध्य और अप्रत्यक्ष, और तीनों की कुल लंबाई चैनल की चौड़ाई से मेल खाती है ( डबल-थ्रेडेड सिलिकॉन कार्बन छड़ का उपयोग विदेशों से आयात किए जाने वाले फ़ीड चैनलों के डिजाइन में किया जाता है। चूंकि सिलिकॉन कार्बन रॉड का मध्य भाग गर्मी उत्पन्न नहीं करता है या कम गर्मी पैदा करता है, और साइड वॉल वाले हिस्से के पास गर्म होता है, और एक उचित डिजाइन पिघले हुए ग्लास का तापमान समान रूप से प्रवाह में कम किया जा सकता है। फ़ीड चैनल के डिजाइन में, कुछ निर्माता समान व्यास के सिलिकॉन कार्बन छड़ (यानी, तीन-चरण सीधे सिलिकॉन कार्बन छड़) का उपयोग करते हैं, जो वेल्डेड होते हैं ताप तत्व और दो ठंडे सिरे।
खिला चैनल तीन-चरण जीडी प्रकार सिलिकॉन कार्बाइड एसआईसी ताप तत्वों को गोद लेता है, जो न केवल ग्लास तरल को गर्म करता है, बल्कि दीवार के दो किनारों को भी गर्म करता है, इस प्रकार खिला चैनल के प्रत्येक अनुभाग का तापमान सुनिश्चित करता है, और गर्मी की अपव्यय को भी पूरक करता है। साइड की दीवार, लेकिन होमोजिनाइजेशन प्रभाव पांच-खंड उच्च तापमान एसआईसी ताप तत्वों की तुलना में बहुत कम है। भले ही तीन-खंड वाली छड़ या पांच-खंड वाली छड़ का उपयोग किया जाता है, लेकिन होमोजिनाइज़ेशन प्रभाव हीटिंग चैनल संरचना और सिलिकॉन कार्बन रॉड के हीटिंग द्वारा निर्धारित किया जाता है, और जिस तापमान पर खिला चैनल के विभिन्न खंड समाप्त होते हैं। नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
भट्ठी और फ़ीड चैनल के निरंतर संचालन के लिए, वोल्टेज समायोजन रेंज 0.7 से 2.0 वी (वी शुरू में सिलिकॉन कार्बन रॉड तत्व के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला वोल्टेज) है। सिलिकॉन कार्बाइड घटक के जीवन को बढ़ावा विनियमन द्वारा बढ़ाया जा सकता है। एक निश्चित अवधि के लिए सिलिकॉन कार्बन रॉड इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व का उपयोग करने के बाद, चूंकि प्रतिरोध मूल्य में वृद्धि हुई है, प्रतिरोध वृद्धि के नुकसान की भरपाई के लिए वोल्टेज को बढ़ाने की आवश्यकता होती है, इसलिए ट्रांसफार्मर में एक बड़ी वोल्टेज समायोजन रेंज होती है।
यू आकार एसआईसी सिलिकॉन कार्बाइड हीटर घटक के जीवन का विस्तार करने और सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए, कई श्रृंखला कनेक्शन से बचा जाना चाहिए। सिलिकॉन कार्बन रॉड घटक की वायरिंग विधि समानांतर, श्रृंखला, कोण, स्टार और अन्य रूपों में जुड़ी जा सकती है; हालाँकि, समानांतर कनेक्शन श्रृंखला कनेक्शन से बेहतर है, और समानांतर कनेक्शन लोड असंतुलन कारक को समायोजित कर सकता है, और कई श्रृंखला कनेक्शन असंतुलन को बढ़ाता है। ऑपरेटिंग वोल्टेज को बढ़ाने वाले कारक।
भट्ठी का तापमान जितना अधिक होता है, सतह लोड घनत्व उतना ही कम होता है; ओवर-लोडिंग के कारण सिलिकॉन कार्बन रॉड सड़ जाती है और गर्मी पैदा करने वाले हिस्से की सतह गिर जाती है और जल जाती है। घटकों के जीवन को सुनिश्चित करने के लिए, अधिभार परिस्थितियों में इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों का उपयोग करने के लिए मना किया जाता है। आम तौर पर, मान 3 ~ 8W / cm2 पर नियंत्रित किया जाता है। सिलिकॉन कार्बन रॉड घटक पर लागू विद्युत भार को समायोजित करके सतह लोड घनत्व कम किया जाता है।
यदि लोड छोटा है और सतह लोड घनत्व कम है, तो भट्ठा में तापमान लंबे समय तक बनाए रखा जा सकता है। यह प्रकार डब्ल्यू सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग रॉड घटकों की स्थापना की संख्या को बदलकर या घटकों के विनिर्देशों को बदलकर समायोजित किया जा सकता है। सतह का आकार हासिल किया जाता है। सिलिकॉन कार्बाइड रॉड इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व में 2200 डिग्री सेल्सियस तक का फायरिंग तापमान होता है, जो इसे अच्छा गर्मी प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध देता है।
उपरोक्त दो बिंदुओं के अलावा, टाइप डब्ल्यू सिलिकॉन कार्बाइड हीटिंग रॉड इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व के फायदे हैं कि हीटिंग की क्षमता अच्छी है, विस्तार गुणांक छोटा है, उच्च तापमान की स्थिति के तहत विरूपण आसान नहीं है, रासायनिक स्थिरता अच्छी है , और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है। सिलिकॉन कार्बन रॉड इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों की एक लंबी सेवा जीवन है और इसे स्थापित करना आसान है और बनाए रखना आसान है। सिलिकॉन कार्बाइड रॉड हीटिंग तत्वों का उपयोग सटीक तापमान नियंत्रण और निरंतर तापमान प्राप्त करने के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के साथ किया जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली के साथ सिलिकॉन कार्बन रॉड इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व का मिलान होने के बाद, उत्पादन जरूरतों के अनुसार तापमान को नियंत्रण वक्र के अनुसार मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
शीतलन अनुभाग और समरूपीकरण अनुभाग के माध्यम से ग्लास तरल के प्रवाह के दौरान, ग्लास तरल को मोल्डिंग के लिए उपयुक्त तापमान पर समान रूप से ठंडा किया जाना चाहिए। यदि कोई उपाय नहीं किया जाता है, तो सामग्री चैनल के दोनों किनारों पर गर्मी लंपटता छोटा है, और मध्य भाग में गर्मी लंपटता छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप कांच के मध्य भाग में हो सकता है। दोनों तरफ का तापमान ढाल बड़ा है, यानी ग्लास लिक्विड के एक ही सेक्शन का तापमान एक समान नहीं है, जिससे ग्लास लिक्विड की चिपचिपाहट असंगत है, जो सीधे मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।