डीफ्रॉस्टिंग ताप तत्व की उत्पादन प्रक्रिया

डीफ्रॉस्टिंग हीटिंग तत्व की उत्पादन प्रक्रिया

वर्तमान में, कई कारखानों को डिफ्रॉस्टिंग हीटिंग तत्व के निर्माण की प्रक्रिया में ग्राहकों से कई समस्याओं और शिकायतों का सामना करना पड़ा है। कृपया कुछ तकनीकी समस्याओं को हल करने में मदद करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रियाओं की तुलना करें।

1. उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार ब्लैंकिंग, डिबगिंग और पिगिंग (आंतरिक दीवार)।

2. घाव तार की सफाई प्रतिरोध तार, स्पॉट वेल्डिंग प्रतिरोध तार, पूर्व-तनाव प्रतिरोध तार (1M से अधिक पाइप लंबाई वाले उत्पाद, पूर्व-तैयार पाइप की लंबाई 70% से 80% है)।

3, पाउडर भरने (2M से अधिक पाइप की लंबाई डबल कंपन पाउडर जोड़ने की मशीन की आवश्यकता है)।

4. सिकुड़ ट्यूब, आम तौर पर, डीफ्रॉस्टिंग ट्यूब अपेक्षाकृत लंबी होती है। 12 जोड़ी सिकुड़ने वाली मशीनों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। उपरोक्त प्रक्रिया की मूल प्रक्रिया समान है। नीचे दी गई प्रक्रिया और आपके बीच का अंतर देखें।

5. हीट ट्रीटमेंट (एनीलिंग) जिन उत्पादों को झुकाने की जरूरत होती है, उन्हें 980 ℃ (304) में एनाउल किया जाता है, और जिन उत्पादों को मोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, उन्हें 800 ℃ पर निरस्त किया जाता है।

6. थर्मल संतुलन 25 डिग्री सेल्सियस और 24 घंटे के लिए 30 से कम की आर्द्रता पर एक निरंतर तापमान कमरे में annealed उत्पाद रखें।

7, कट छड़ें प्रिंट लोगो, खिंचाव।

8. 12 ~ 24 घंटे के लिए 220 ℃ में ओवन सुखाने।

9. सीलिंग ओवन का तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से कम हो जाता है, और एपॉक्सी राल को 2 घंटे के बाद सील कर दिया जाता है (नोजल का तापमान 50 ~ 80 डिग्री सेल्सियस)।

10, पाइप 45 ~ 55 मिमी के दोनों सिरों पर पाइप को फेंक दें (लीड रॉड गोंद साफ फेंक दें)।

11. चिपकने वाला लागू करें। 205 गोंद को पहले लागू करें, 1.5 घंटे के लिए स्वाभाविक रूप से सूखें, फिर तारों को मिलाएं (कुल्ला भी किया जा सकता है), और फिर 220 गोंद लागू करें (तारों और टर्मिनलों को समान रूप से लेपित होना चाहिए)।